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產品特點(diǎn)



螺旋齒輪設計:
減速機構採用螺(luó)旋齒(chǐ)輪設計,齒形嚙合率為一(yī)般(bān)正齒輪的二倍以上,具有(yǒu)運轉平順、低噪音、高輸出(chū)扭(niǔ)矩和低背隙(xì)的特性。


筒夾式連結機構:
輸入端與馬達的連(lián)結採用筒夾式的鎖緊機(jī)構(gòu),並經動平衡(héng)分析,以(yǐ)確保在高輸入轉速下結合介麵的同心(xīn)度和平(píng)衡度,及零背隙(xì)的動力傳遞。

1

全合成潤滑油脂:
採IP65防護等級的(de)密封設計,潤滑(huá)油(yóu)脂不洩漏免保養(yǎng)。


一體式行星臂架及雙懸臂設計:
行星臂架與輸出軸採一體式的結構設計,以確保提高扭轉剛性及精確度。並(bìng)使用一次加工(gōng)完成,控製精度在公差之內。

2

一體式齒輪箱(xiāng)本體:
齒輪(lún)箱和(hé)內環齒(chǐ)輪(lún)採一體式(shì)的設(shè)計,材質為鉻鉬合金鋼SCM440,經調質後(hòu)加工,輸出扭矩大,齒輪精度達DIN6級,精密度高,表麵防鏽處理,提高環境的(de)耐受性和抗腐蝕能力。

3

滿(mǎn)針滾針軸承設(shè)計:
行星齒輪的傳動介麵採(cǎi)用不含保持器之(zhī)滿針(zhēn)滾針軸承,增(zēng)加接觸麵積以提高結構剛性及使用壽命。


高精度(dù)齒輪加工:
行星齒輪及太陽齒齒輪材料(liào)採用高級之鎳鉻鉬合金鋼(SNCM220),切削加工後,經滲碳熱處理至硬度57~60HRC ,再進行齒麵研磨,確保齒輪精度在DIN6級以內,比隻有(yǒu)表麵的氮化(huà)處理,獲(huò)得(dé)最佳的耐磨耗(hào)和耐衝擊韌性,壽命更長。

4

模組化馬達連接板設計:
獨特的馬達連接板模組化設計,適用於任何廠牌和型式的伺服馬達,材質(zhì)採用鋁合金,表麵經(jīng)由防氧化處理,提(tí)高環境的耐受性和抗腐蝕能力。

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1

螺旋齒輪(lún)設計:
減速機構採用螺旋(xuán)齒輪設計,齒形嚙合率(lǜ)為一般正齒輪的二倍以(yǐ)上,具有運轉平順、低噪(zào)音、高輸(shū)出扭矩(jǔ)和低背隙的特性。


筒夾(gā)式連結機構:
輸(shū)入端(duān)與馬達的(de)連結採用筒夾式的鎖緊機(jī)構,並經動平衡分析(xī),以確保在高輸入(rù)轉速下結合介麵的同心度和平(píng)衡度,及零背隙(xì)的動力傳遞。

2

全合成潤滑油脂:
採IP65防護等級的密封設計,潤滑油脂不洩漏免保養。


一體式行星臂架及雙懸臂設(shè)計:
行星臂(bì)架與輸出(chū)軸採一(yī)體式的結構設計,以確保提(tí)高扭轉剛性及精確度。並使用一次加工完成,控(kòng)製精(jīng)度(dù)在公差之內。

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一體(tǐ)式齒輪箱本體(tǐ):
齒輪箱和內環齒輪採一體式的設計,材質為鉻鉬合金鋼SCM440,經調(diào)質後加工,輸出扭矩大,齒輪精度(dù)達DIN6級,精密度高(gāo),表麵防鏽處(chù)理,提高環境的耐受性和抗腐蝕能力。

4

滿針滾針軸(zhóu)承設計:
行星齒輪的傳動介(jiè)麵採用不(bú)含保持器之滿針滾(gǔn)針軸承(chéng),增(zēng)加接觸麵積以提高結構剛性及使用壽(shòu)命。


高(gāo)精度齒輪加工(gōng):
行星齒輪及太陽齒(chǐ)齒輪材料採用高級之鎳鉻鉬合(hé)金鋼(SNCM220),切削加工(gōng)後,經(jīng)滲碳熱處理至硬度57~60HRC ,再進行齒麵研磨,確保齒輪精度在DIN6級(jí)以內,比隻有表麵的氮化處理,獲得最佳的耐磨耗(hào)和耐衝擊(jī)韌性,壽命更長。

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模組化馬(mǎ)達連接板設計:
獨特的馬達連接板模組化設計,適用於任何廠牌和(hé)型式的伺服馬達,材(cái)質採(cǎi)用鋁合金,表(biǎo)麵經由防氧化處(chù)理,提高環境(jìng)的(de)耐受性和抗腐蝕能力。

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